（11）滚动轴承装配

采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃，冷却温度不应低于-80℃。

（12）轴承温度应符合产品技术文件或设计文件的规定；若无规定，滚动轴承的温升不超过40℃，其*高温度不超过80℃，滑动轴承的温升不超过35℃，其*高温度不超过70℃。

（13）润滑、密封、液压、气(汽)动、冷却等各辅助系统的工作正常，无渗漏现象，油箱温度*高不得超过60℃。

（14）轴流通风机试运行。

一般轴流通风机在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃；滚动轴承正常工作温度不应超过70℃，瞬时*高温度不应超过95℃，温升不应超过60℃；滑动轴承的正常工作温度不应超过75℃。风机的安全和联锁报警与停机控制系统应经模拟试验，其动作应灵敏、正确、可靠，并应记录实测数值备查。

（15）泵：轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40℃。滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。

（16）阀门的壳体试验压力为阀门在20℃ 时*大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时*大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃ 时，应采取升温措施。

（17）油清洗应采用循环的方式进行。每8h应在40～70℃内反复升降油温 2～3次，并及时清洗或更换滤芯。

（18）干燥气体运输的变压器，油箱内的气体压力应保持在 0.01～0.03MPa,干燥气体露点必须低于-40℃，始终保持为正压力，并设置压力表进行监视。

（19）电动机干燥时注意事项：

①在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

②烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5～8℃

③干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥*高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的*高温度应控制在70～80℃

（20）自动化仪表线路施工要求：线路周围环境温度超过65℃ 时应采取隔热措施；附近有火源时应采取防火措施。

（21）敷设塑料绝缘电缆时环境温度要求不低于0℃，敷设橡皮绝缘电缆时环境温度要求不低于-15℃

（22）仪表管路管道试验

水压试验介质应使用洁净水，奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25mg/L。在环境温度5℃以下进行试验时，应采取防冻措施。

（23）自动化仪表调试的一般要求：

① 仪表在安装前，应进行检查、校准和试验。仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验室无电磁场干扰；室内温度保持在10～35℃。

② 仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动范围应为±10%以下的直流电源电压波动范围应为±5%

③ 仪表试验的气源应清洁、干燥、压力稳定，露点比*低环境温度低10℃以上。

（24）敞开式干喷射是用压缩空气通过喷射清洁干燥的磨料进行除锈，所用的压缩空气应是无油、干燥的，且金属表面的温度应高于露点以上3℃。

（25）防腐蚀施工的基本要求

施工环境温度宜为10～30℃，相对湿度不宜大于85或被涂覆的基体表面温度应比露点温度高3℃。

（26）伸缩缝留设宽度要求

①设计温度等于或大于350℃时，伸缩缝的宽度宜为25mm；设计温度小于350℃ 时，伸缩缝的宽度宜为20mm。

② 绝热层为双层或多层时，各层均应留设伸缩缝，并应错开，错开间距不宜小于100mm。

（27）水压试验：试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制塔器用水作试压介质时，水中的氯离子含量不超过25ppm，水压试验的水温不得低于5℃。

（28）储罐试验：充水试验采用洁净淡水，试验水温不低于5℃，对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25ppm；充水试验中应进行基础沉降观测。